Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

SMC Press

Otthon / Gépek / Szervo kompozit hidraulikus prés / SMC szervo fröccsöntő prés
  • SMC szervo fröccsöntő prés
  • SMC szervo fröccsöntő prés
  • SMC szervo fröccsöntő prés
  • SMC szervo fröccsöntő prés

SMC szervo fröccsöntő prés

A Sheet Molding Compound (SMC) egyfajta előre impregnált, szálerősítésű hőre keményedő kompozit anyag. Aprított üvegszálakból, telítetlen poliészter vagy vinil-észter gyantából, töltőanyagokból és különféle adalékanyagokból áll, és keveréssel, impregnálással és lapformázó technikákkal lapokká dolgozzák fel. Az autóiparban, a vasúti, az elektromos és az építőiparban széles körben használt SMC technológia kiváló mechanikai tulajdonságokat, méretstabilitást és lángállóságot kínál.

SMC szervo kompozit hidraulikus prés

Komplett professzionális FRP/SMC fröccsöntési megoldások

Az SMC szervo fröccsöntő prést széles körben használják új energiahordozó járművekben, vasúti tranzitban, városépítésben, katonai termékekben, alacsony feszültségű elektromos és egyéb területeken.
A hagyományos fröccsöntő présekkel összehasonlítva a PHP (Pengda Hydraulic Press) hidraulikus présgép biztonságosabb, energiatakarékosabb, környezetkímélőbb és stabilabb gyors – a lassú sebesség magasabbra teszi a termék felületi minőségét. A gyártási folyamat kiválósága nagymértékben csökkenti a prés leállási idejét, és nagyobb előnyökkel jár ügyfeleink számára.

  • Teljesítmény
  • Előny
  • Alkalmazás
  • Funkciók
  • Paraméterek
  1. Hidraulikus rendszer

    Hidraulikus rendszer a felső karbantartó platformon.
    Egyszerű és megbízható rendszer a redundáns csőcsatlakozások elkerülésére.
    Rexroth hidraulika szelep.
    A különböző hidraulikus alkatrészek rendezetten vannak elrendezve a tartályon.
    Az elektromos áramkör hídkeretet alkalmaz, hogy elkerülje az üzemanyagtartály felületével való érintkezést, hogy elválassza az olajat és az elektromosságot.



  1. Segédcsövek

    Az olaj-, fűtő-, víz-, pneumatikus és repülőgép-dugó csövek sorrendben vannak elrendezve a csúszdán és a munkaasztalon, amely kényelmesen csatlakoztatható a formához.
    Fém acél vontatóláncot használnak az olajkör fűtéséhez, és műanyag lágy vonóláncot a tartalék olajtömlőhöz és a gázvezetékhez. Hatékony megkülönböztetés a csőtörés megelőzése érdekében.
    A csatlakozás azonosítása megfelel a vázlatos diagramnak.

  1. Space Design 4.0

    Hidraulikus nyomásegység és elektromos szekrény a felső platformon.
    Második emelet a prés közepén olajfűtő, vákuumrendszer és egyéb szükséges segédberendezések elhelyezésére.
    Az alsó gerenda speciális kialakítása az alapozás több költségének megtakarítása érdekében.
    Szerint a szabványos kialakítás, testreszabott tervezés, hogy hatékony helyet megoldás.

A vázszerkezet biztosítja a berendezés stabilitását.
A szervorendszer biztosítja a stabil működést, az energiatakarékosságot és a megbízhatóságot.
Különféle biztonsági intézkedések a gép biztonságának és megbízhatóságának megőrzéséhez.
A gyorsabb le- és visszatérési sebesség hatékonyan javítja a gyártási ciklust.
Fém hüvelytömítés és SAE karimás csatlakozás, hegesztés nélküli cső, teljesen kiküszöböli az olajszivárgási helyeket.
A hidraulikus egység és az elektromos szekrény a felső platformon található.
Kétrétegű platform került hozzáadásra a segédberendezések, például az olajfűtő és a vákuumrendszer elhelyezéséhez, hatékonyan megtakarítva ezzel az alapterületet.

Teherautó-alkatrészek EV akkumulátor fedél Busz felett
Aknafedél Mosdó
  1. Opciók

    Öko rendszer: automata gördülő ajtók kipufogócsövekkel.
    Hibás szintező rendszer.
    Elektromos szerszámcsere gondozása.
    Kétrétegű platform.

  1. Frissítés (OPTION)

    Biztonsági PLC vezérlőrendszer.
    Biztonsági szelepek hengerekhez.
    SITEMA biztonsági fogó.
    Biztonsági robbanásgátló lánc.
    Biztonsági ellenőrző rendszer.
Írja be Egység 500 1000T 1600T 2000T 2500T 3000T 4000T 5000T 6000T
Max. folyadéknyomás MPa 25 25 25 25 25 25 25 25 25
Max. Nyitás mm 1600 2000 2200 2400 2400 2600 3500 3500 3500
Max. Stroke Mm 1200 1600 1800 2000 2000 2200 3000 3000 3000
Munkaasztal mérete L-R mm 1500 2400 2800 3000 3500 3500 4000 4200 4500
F-B Mm 1500 1600 2000 2000 2500 2500 3000 3200 3200
Sebesség Gyorsan le mm 300 300 300 300 300 300 300 300 300
Megnyomása mm 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20 1-20
Lassú visszatérés mm 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50 20-50
Gyors visszatérés mm 200 200 200 200 200 200 200 200 200
Erő mm 32 40 67 75 80 130 175 255 284
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.

PHP (Pengda Hidraulikus Prés)

A PHP (Pengda Hidraulikus Prés) több mint 20 éve gyárt hidraulikus préseket. Speciálisan hidraulikus présgépek fejlesztésével foglalkozunk, ez az egyetlen termékvonalunk, ami azt jelenti, hogy kizárólag a technikai innovációkra és a jobb energiahatékonyságú, precízebb vágóprések készítésére összpontosítunk. Mivel Egyedi SMC Szervó Formázóprés Gyártók és SMC Hidraulikus Prés Gyár, a PHP (Pengda Hidraulikus Prés) prései olyan iparágakban vannak jelen, mint az autóipar, vasúti közlekedés, építőipar, repülőgépipar és autókárpit. Lépjen kapcsolatba velünk további információkért a PHP-ról (Pengda Hidraulikus Prés) és préseinkről.

TOVÁBBI

Tanúsítvány

  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Tanúsítványok
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
  • Szabadalmak
Hírek és információk
Tovább

Üzenet küldése

Hagyja üzenetét*

SMC szervo fröccsöntő prés Iparági ismeretek

Miért van az SMC szervo fröccsöntő prés Megváltoztatja a kompozit anyagformázás versenyképes környezetét?

SMC alakítás a kompozit anyagiparban

A kompozit anyagok gyártási ágazatában SMC (Sheet Molding Compound) kialakítása az autóipari külső panelek, a vasúti tranzit belső terek, az elektromos szigetelőelemek és az új energetikai eszközök burkolatainak alapvető folyamatává vált. Az elmúlt évtizedben a hagyományos hidraulikus prések sokáig uralták ezt a területet. Azonban az iparágnak a nagy teljesítményű, zöld termelés és a digitális menedzsment felé való elmozdulásával egy új típusú berendezés gyorsan felkeltette a figyelmet. SMC szervo fröccsöntő prés . Nemcsak az alakító berendezések vezérlésének módját változtatja meg, hanem lehetővé teszi a gyártók számára, hogy áttérjenek az egyszerű „termelhetőségről” a „jobb, stabilabb és jobban ellenőrizhető termékek előállítására”.

Vezérlési előnyök a hagyományos berendezésekkel szemben

A leglényegesebb különbség az SMC szervo hidraulikus prések és a hagyományos prések között nem a szerkezeti felépítésben, hanem a vezérlési képességekben van. Az SMC anyagok irányított szálakkal és korlátozott áramlási ablakokkal rendelkeznek, a hagyományos hidraulikus prések pedig nagyrészt a kézi beállításon alapulnak. Ez gyakran következetlen folyamatgörbéket, lassú reakciót és kézi korrekcióra hagyatkozást eredményez olyan kritikus szakaszokban, mint a nyomástartás, a légtelenítés és a szerszámzárás. Bár ez a múltban elfogadható lehetett, a mai termékek nagyobbak, a megjelenési tűréshatárok szigorúbbak, és a vásárlók nagyobb tételkonzisztenciát követelnek. A gyártóknak átláthatóvá, nyomon követhetővé és reprodukálhatóvá kell tenniük a folyamatokat. A szervo rendszer a nyomás, a sebesség és a löket valós idejű digitális szabályozásával kezeli ezeket a kihívásokat, lehetővé téve a kezelők számára, hogy pontosan beállítsák az egyes szakaszokat, mintha vegyi kísérletet végeznének. Ez a képesség az SMC-gyártást "tapasztalat-alapú gyártásból" "paramétervezérelt gyártássá" alakítja át, természetesen javítva a termék méreteit, vastagságát és felületi konzisztenciáját.

Energiahatékonyság és költségcsökkentés

Ugyanakkor a szervotechnológia az energiatakarékosságot szlogenből valósággá változtatja. A hagyományos hidraulikus rendszerek folyamatosan működtetik a szivattyúkat, és akkor is fogyasztanak energiát, ha semmilyen műveletet nem végeznek. A szervorendszerek csak szükség esetén szolgáltatnak áramot, jelentősen csökkentve ezzel az elektromos pazarlást. Az SMC-alakításnál, amely rövid és gyakori ciklusokat foglal magában, ez az energiahatékonyság különösen jelentős. A csökkentett hőtermelés csökkenti a hűtési igényeket, meghosszabbítja az olaj élettartamát és csökkenti a karbantartási költségeket. A nagyüzemi termelés esetében ezek a megtakarítások kézzelfogható hosszú távú költségelőnyökben és jobb hatékonyságban jelentkeznek.

Adatintegráció és automatizálás

Az SMC kialakítása már nem csak egy gombnyomás. A modern gyárak egyre inkább integrálják a robotkezelést, az automatikus anyagadagolást, a gyártósor-szállítást, a MES-kapcsolatot, az energiafelügyeletet és az anomália riasztásokat. A hagyományos hidraulikus prések, amelyek nem rendelkeznek elegendő adatfelülettel és visszacsatolási képességekkel, nehezen tudnak integrálódni ebbe a digitális környezetbe. Ezzel szemben SMC szervo fröccsöntő préses természetesen támogatja az adatátvitelt, digitálisan rögzítve minden lépést a forma bezárásától a préselésig, légtelenítésig, nyomástartásig és a formából való szétszerelésig. A vezetők valós idejű termelési adatokat kérhetnek le, a mérnökök elemezhetik a folyamatokat, a gyártók pedig megbízható működési betekintést nyerhetnek, lehetővé téve a megalapozott döntéshozatalt és a költségoptimalizálást.

Bevált ipari alkalmazások

Az iparág visszajelzései azt mutatják, hogy az SMC szervoformázó prések egyértelmű előnyökkel rendelkeznek az autóiparban, a vasúti szállításban, az elektromos gyártásban és az új energiaágazatban. Különösen a külső és szerkezeti elemek esetében a vállalatok magasabb termékhozamot, kisebb tételváltoztatást, a gyártási ritmusok jobb szabályozását és az új munkatársak képzési költségeinek csökkenését tapasztalják.

Miért válassza a Pengda-t az SMC szervoprésekhez?

Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. , PHP (Pengda hidraulikus prés) márkanév alatt, több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik a hidraulikus prések fejlesztésében és gyártásában. Ellentétben a több termékcsaláddal rendelkező cégekkel, a Pengda kizárólag a hidraulikus présekre összpontosít, a kutatás-fejlesztéssel, az innovációval, a gyártással és a szolgáltatással pedig mindezt ezen a területen. Ez az elhivatottság lehetővé teszi a hidraulikus vezérlés, a szervohajtási megoldások, az energiatakarékos algoritmusok és a digitális adatinterfészek folyamatos fejlesztését, erős műszaki alapot építve.

A Pengda hidraulikus préseket széles körben alkalmazzák az autók külső és szerkezeti elemei, a vasúti szállítás, az építőanyagok, a repülőgépipari kompozitok és az autóipari belső gyártás területén. A tömeggyártásban végzett hosszú távú teljesítményellenőrzés biztosítja, hogy berendezéseink ne csak megbízhatóan termeljenek, hanem az intelligens, adatvezérelt gyártást is támogassák.

Az SMC termelés jövőjének alakítása

A következő öt évben a kompozitanyag-formázó berendezésekért folyó verseny kevésbé fog kizárólag a hardverre összpontosítani, hanem inkább a folyamatok átláthatóságára, az energiahatékonyságra és a valós alkalmazások teljesítményére. SMC szervo fröccsöntő préses segíti a gyártókat jobb folyamatkonzisztenciában, alacsonyabb energiafogyasztásban, szabályozhatóbb termelési ritmusban és nagyobb irányítási átláthatóságban, ezzel az SMC-gyártást a nagy hatékonyság, precizitás és nyomon követhetőség új korszakába hozva.

Ha cége egy SMC gyártósor bővítését vagy a meglévő berendezések korszerűsítését tervezi, PHP (Pengda Hydraulic Press) olyan megoldásokat kínál, amelyek nemcsak gépeket biztosítanak, hanem kézzelfogható javulást tesznek lehetővé a termelés hatékonyságában, a termékminőségben és a jövőbeni gyártási képességekben.